De la théorie à la pratique, cela se corse néanmoins un peu lorsque l’on est une entreprise spécialisée dans la fabrication de matériaux de construction (bétons secs décoratifs, colorants poudres, fibres synthétiques, enduits, colles, mortiers, joints, etc.) … Deux semaines de travail, « jour et nuit », ont été nécessaires pour la recherche et la mise au point du masque made in Alès Agglomération.

Pour la matière constituant le masque, Frédéric Burgals a rapidement trouvé la solution : un polyester non-tissé qui est au catalogue pour servir d’écran de séparation lors de l’étanchéification des toitures. « Cette matière présente une belle densité de 300 g/m² et ne contient pas de substances qui sont susceptibles d’être libérées. » Une machine dédiée en temps normal à la fabrication de pochoirs décoratifs a été reconvertie en urgence pour la découpe de ce tissu. Celui-ci est ensuite mis en forme à l’aide d’une soudeuse à ultrason acquise spécialement par l’usine.

« Le plus délicat, c’était de recréer les élastiques, avoue Frédéric Burgals. Après de nombreux essais, nous avons retenu un joint silicone en pâte qui, au final, présente des caractéristiques similaires au caoutchouc ». Un bras robot dépose avec précision le silicone en cordon qu’il faut laisser sécher.

Fin avril, le masque de Sika a passé tous les tests officiels avec succès : les performances de filtration des particules et de perméabilité à l’air ont été validées dans les laboratoires de la Direction générale de l’Armement (DGA). La respirabilité a quant à elle été approuvée par l’Institut français Textile & Habillement (IFTH).